Продукция
Труба композитная ПЭ-RTII теплоизолированная
Композитная пластиковая труба с полиэтиленовым внешним кожухом и предварительной изоляцией представляет собой энергоэффективную систему трубопроводов с предварительной изоляцией, состоящую из трех плотно интегрированных слоев: внешнего погодостойкого полиэтиленового защитного кожуха, высокоэффективного изоляционного сердечника и внутренней рабочей трубы для транспортировки среды.
Описание
маркер
Описание продукта
Композитная пластиковая труба с полиэтиленовым внешним кожухом и предварительной изоляцией представляет собой энергоэффективную систему трубопроводов с предварительной изоляцией, состоящую из трех плотно интегрированных слоев: внешнего погодостойкого полиэтиленового защитного кожуха, высокоэффективного изоляционного сердечника и внутренней рабочей трубы для транспортировки среды. Изготовленный с использованием заводских технологий предварительной сборки, продукт обладает превосходными теплоизоляционными, механическими и антикоррозионными свойствами. Он находит широкое применение в системах централизованного теплоснабжения, централизованного охлаждения и изоляции промышленных трубопроводов, эффективно снижая потери энергии и повышая эксплуатационную безопасность и срок службы трубопроводных сетей.
Этот продукт строго соответствует национальному стандарту GB/T 40402—2021 «Полиэтиленовые наружные защитные трубы, сборные изолированные композитные пластиковые трубы», охватывающему все технологические требования, от конструктивного проектирования, выбора материалов, показателей эксплуатационных характеристик, методов испытаний до инженерных применений. Это обеспечивает надежное качество продукции и стабильную работу системы.
Структура и классификация продукта
Структурный состав
Внешний корпус: полиэтилен высокой плотности (HDPE) или полиэтилен низкой плотности (LDPE/LLDPE), отличающийся устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, коррозионной стойкостью и высокой механической прочностью;
Изоляционный слой: жесткий полиуретан (RPUR), полужесткий полиуретан (SRPUR) или экструдированный пенополистирол (XPS), отличающийся низкой теплопроводностью, высоким содержанием закрытых полов и водонепроницаемыми/влагостойкими свойствами;
Рабочая труба: различные пластиковые трубы, такие как PP-R, PVC-C, PE-RTⅡ, PB-H, PE-X и т. д., которые можно выбрать в зависимости от температуры и давления среды для удовлетворения различных системных требований;
Опоры (опционально): используются для поддержания концентричности между рабочей трубой и внешней оболочкой, обеспечивая равномерность изоляционного слоя.
Классификация продуктов
| Название продукта | Код продукта | Классификация по структуре | По классификации материалов | ||
| Внешний корпус | Теплоизоляционный слой | рабочая труба | |||
| Полиэтиленовая внешняя оболочка предварительно изолированной композитной пластиковой трубы | PCPP | Изолированная композитная пластиковая труба | HDPE | RPUR | PP-R |
| PP-RCT | |||||
| PVC-C | |||||
| PE-RT Ⅱ | |||||
| PB-H | |||||
| PE-X | |||||
| XPS | PE-RT Ⅱ | ||||
| Гибкая армированная изолированная композитная пластиковая труба | LDPE | SRPUR | RPE-RT Ⅱ | ||
| LLDPE | |||||
Основные преимущества
1. Исключительная теплоизоляция, значительная экономия энергии
Коэффициент теплопроводности ≤ 0,033 Вт/(м·К), доля закрытых половников ≥ 90%, что позволяет эффективно минимизировать потери тепла.
Подходит для средних температур от -20 °C до 95 °C, что позволяет использовать его в различных системах отопления и охлаждения.
2. Интегрированная сборка, надежное качество
Заводская сборка с компактной конструкцией, что исключает проблемы с качеством изоляции на месте установки.
Высокая прочность на осевое сдвигание (≥0,09 МПа) предотвращает расслоение, обеспечивая срок службы 30–50 лет.
3. Устойчивость к погодным условиям, отсутствие необходимости в обслуживании
Внешний кожух содержит углеродную сажу, устойчивую к ультрафиолетовому излучению, что обеспечивает стойкость к старению и ударопрочность, подходит для прямой закапывания, прокладки в воздуховодах, подвесной и других методов установки; изоляционный слой обладает сильными гидрофобными свойствами, предотвращая поглощение воды и разрушение при длительном использовании.
4. Гибкость и простота установки
Гибкие армированные изделия достигают минимального радиуса изгиба, равного 30-кратному внешнему диаметру, что позволяет прокладывать трубы на сложной местности.
Длина труб может быть изготовлена по индивидуальному заказу (6 м/9 м/12 м или в рулонах), что позволяет сократить количество соединений и повысить эффективность установки.
5. Безопасность и гигиеничность
Материал рабочей трубы соответствует гигиеническим стандартам для питьевой воды (GB/T 17219).
Система обладает превосходной герметичностью, при линейных испытаниях на герметичность утечек не обнаружено.
Основные показатели
Характеристики внешней защитной трубы из ПЭНД
| Производительность | Единица | Индикатор | ||
| плотность | kg/m3 | 940~960 | ||
| Коэффициент продольной усадки* | % | ≤3 | ||
| Предел прочности при растяжении | MPa | ≥19 | ||
| Относительное удлинение при разрыве | % | ≥450 | ||
| Время индукции окисления (210 °C) | min | ≥20 | ||
| Расход расплава (190 °C/5 кг) | g/10 min | От 0,2 до 1,4, с коэффициентом отклонения от сырья не более 30 процентов. | ||
| Защита от ультрафиолета | Содержание сажи (массовая доля) b | % | 2.5±0.5 | |
| Дисперсия сажи | Оценка | ≤3 | ||
| Естественное старение a,c
(Кумулятивное 3,5 ГДж/м²) |
Гибкость | — | без нарушения | |
| Ударопрочность | — | 4J остается неизменным
|
||
| a Измеряется в виде материала трубы.
b Применимо только к черному материалу трубы. c Применимо только к нечерному материалу трубы. d Применимо к изолированным композитным пластиковым трубам с номинальным внешним диаметром внешней защитной трубы не более 50 мм. |
||||
Рабочие характеристики труб в изолированных композитных пластиковых трубах
| Производительность | Индикатор | |||||
| PP-R | β-кристаллический PP-RCT | PVC-C | PE-RTⅡ | PB-H | PE-X | |
| Содержание золы, % | ≤1.5 | — | Естественный цвет: ≤0,1 Окраска: ≤0,8 | ≤2.0 | — | |
| Температура плавления T_(melt) °C | ≤148 | Tpm1≤143 Tpm2≤157 | — | — | — | — |
| Плотность кг/м³ | — | 1 450~1 650 | ≥940 | — | — | |
| Время индукции окисления/мин | ≥20 | — | ≥30 | ≥15 | — | |
| Время индукции окисления после гидростатического испытания (95 °C/1000 ч) мин | ≥16 | — | ≥24 | — | — | |
Характеристики рабочей трубы в изолированных композитных пластиковых трубах (продолжение)
| Производительность | индикатор | ||||||
| PP-R | β-кристаллическая форма PP-RCT | PVC-C | PE-RTⅡ | PB-H | PE-X | ||
| Дисперсия пигмента | ≤ 3 степень | — | ≤ 3 степень | ≤ 3 степень | — | ||
| Видимый сорт: A1, A2, A3 или B | — | Видимый сорт: A1, A2, A3 или B | Видимый сорт: A1, A2, A3 или B | — | |||
| Коэффициент продольной усадки, % | ≤2 | ≤5 | ≤2 | ≤2 | ≤3 | ||
| Воздействие на просто поддерживаемые балки | Доля брака не должна превышать 10 % от количества образцов. | — | — | — | — | ||
| Удар падающего груза (TIR) % | — | ≤10 | — | — | — | ||
| Предел прочности при растяжении, МПа | — | ≥50 | ≥20 | — | — | ||
| Статическая гидравлическая прочность | Без поломок, без утечек | Без поломок, без утечек | Без поломок, без утечек | Без поломок, без утечек | Без поломок, без утечек | ||
| Термическая стабильность в гидростатических условиях | Без поломок, без утечек | Без поломок, без утечек | Без поломок, без утечек | Без поломок, без утечек | Без поломок, без утечек | ||
| Пригодность системы (испытание внутренним давлением) | Без поломок, без утечек | — | — | — | — | ||
| Степень сшивания, % | Перекисное сшивание | — | — | — | — | ≥70 | |
| Силанное сшивание | — | — | — | — | ≥65 | ||
| Сшивание электронным пучком | — | — | — | — | ≥60 | ||
| Расход расплавленной массы | ≤0,5 г/10 мин, со скоростью изменения ≤20 % | — | Отклонение от измеренного значения сырья не должно превышать 0,3 г/10 мин, а коэффициент вариации должен быть ≤20%. | Коэффициент изменения ≤ 30% | — | ||
| Температура размягчения по Викату | — | ≥110℃ | — | — | — | ||
| Скорость пропускания кислорода (40 °C) | ≤0,1 [г/м²·д] | — | ≤0,32 [мг/м²·д] | ≤0,32 [мг/м²·д] | — | ||
| Сопротивление медленному росту трещин (испытание с надрезом) | — | — | Без поломок, без утечек | — | — | ||
| *Применимо только к трубам с барьерным слоем. | |||||||
Технические характеристики и размеры рабочих труб PE-RT типа II
Единица измерения: миллиметры
| Номинальный внешний диаметр DN | Средний внешний диаметр | Номинальная толщина стенки | |||||
| dem,min | dem,max | S 8 SDR17 |
S 6.3 SDR13.6 |
S 5 SDR11 |
S 4 SDR9 |
S 3.2 SDR7.4 |
|
| 25 | 25.0 | 25.3 | — | — | 2.3 | 2.8 | 3.5 |
| 32 | 32.0 | 32.3 | — | — | 2.9 | 3.6 | 4.4 |
| 40 | 40.0 | 40.4 | — | — | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
| 50 | 50.0 | 50.5 | — | — | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
| 63 | 63.0 | 63.6 | — | — | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
| 75 | 75.0 | 75.7 | — | — | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
| 90 | 90.0 | 90.9 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
| 110 | 110.0 | 111.0 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
| 125 | 125.0 | 126.2 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
| 140 | 140.0 | 141.3 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
| 160 | 160.0 | 161.5 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
| 180 | 180.0 | 181.7 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
| 200 | 200.0 | 201.8 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
| 225 | 225.0 | 227.1 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
| 250 | 250.0 | 252.3 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
| 280 | 280.0 | 282.6 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
| 315 | 315.0 | 317.9 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
| 355 | 355.0 | 358.2 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48.5 |
| 400 | 400.0 | 403.6 | 23.6 | 29.5 | 36.3 | 44.7 | — |
| 450 | 450.0 | 454.1 | 26.5 | 33.1 | 40.3 | 50.3 | — |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Труба ПЭВП двухстенная гофрированная
Труба гофрированная двустенная из полиэтилена низкого давления (ПНД) представляет собой инновационное лёгкое трубное изделие, изготавливаемое из высококачественного полиэтилена низкого давления. Благодаря уникальной конструкции, сочетающей кольцеобразный гофрированный наружный слой и гладкую внутреннюю стенку, она является высококачественной альтернативой традиционным бетонным и чугунным трубам.
Труба ПВХ для безнапорной подземной канализации и дренажа
Безнапорные подземные канализационные и дренажные трубы из жесткого поливинилхлорида (PVC-U) — это специализированные трубопроводные изделия, разработанные специально для транспортировки подземных сточных вод и дождевой воды в безнапорных условиях. Благодаря интеграции технологии изготовления высокопрочных материалов с производственными процессами, оптимизированными для подземной прокладки, эти трубы строго соответствуют соответствующим национальным стандартам, таким как GB/T 20221-2017.
Труба ПЭ композитная армированная стальной сеткой для угольных шахт
Стальные сетчатые полиэтиленовые трубы, производимые нашей компанией для угольных шахт (далее именуемые «трубы»), представляют собой специализированные трубопроводы, изготовленные методом экструзионного композитного формования. Они имеют намотанную стальную сетку в качестве промежуточного каркасного слоя, с пластиковыми слоями внутри и снаружи, соединенными с помощью специального термоплавкого клея.
Капельная лента серебристая
Более широкий спектр применения: Особенно подходит для регионов с высокой температурой и интенсивной солнечной радиацией, а также для сельскохозяйственных культур, чувствительных к температуре почвы и подверженных проблеме зарастания сорняками. Например: для летнего выращивания в теплицах и парниках; для ценных культур открытого грунта, таких как клубника, виноград, овощи и фрукты.
Труба полиэтиленовая сельскохозяйственная
Изделие изготавливается методом экструзии из расплава с использованием композитной рецептуры, включающей ПНД (HDPE), ПВД (LDPE), антистарители и УФ-стабилизаторы. Стандарты соответствия: Q/NQL 001-2025 Трубы полиэтиленовые для сельскохозяйственного орошения; QB/T 1930-2006 Трубы из полиэтилена низкой плотности для водоснабжения.
Труба ПВХ-U для водоснабжения
Трубы из жесткого поливинилхлорида (PVC-U) для водоснабжения производятся с использованием высокочистой поливинилхлоридной (PVC) смолы в качестве основного сырья, с добавлением необходимых экологически безопасных добавок (таких как стабилизаторы кальция-цинка, смазочные материалы, модификаторы ударопрочности и т. д.), с применением передовых технологий экструзионного формования.
Труба ПВХ-С защитная для электрокабеля
Электрозащитный кабелепровод из ПВХ-C (хлорированного поливинилхлорида) представляет собой кабелепровод с твердыми стенками, специально разработанный для защиты силовых кабелей. Он изготавливается методом прецизионного экструзионного формования с использованием в качестве основного сырья высокочистой ПВХ-C смолы, дополненной специальными модифицирующими добавками.
Труба ПЭ для угольных шахт
Полиэтиленовые трубы, производимые нашей компанией для угольных шахт (далее именуемые «трубы»), изготавливаются методом экструзии из специального сырья, предназначенного для использования в горнодобывающей промышленности. Помимо превосходных антистатических и огнестойких свойств, эти трубы обладают высокой прочностью, отличной обрабатываемостью, высокой адаптивностью к окружающей среде, превосходной стойкостью к растрескиванию под напряжением и сопротивлением ползучести.
Труба ПЭ газовая для подземной прокладки
Заглубленные полиэтиленовые (PE) трубы для газовых систем представляют собой специализированные трубопроводы, разработанные специально для городских газовых сетей. В качестве основного сырья используется высококачественный полиэтилен PE80 и PE100, не содержащий стабилизаторов на основе тяжелых металлов или вредных добавок, что обеспечивает безопасность и чистоту транспортировки газа с самого начала.
Труба ПВХ-М ударопрочная для водоснабжения
Трубы из ударопрочного поливинилхлорида (PVC-M) для водоснабжения — это высокоэффективные полимерные композитные трубы, изготовленные с использованием поливинилхлоридной (PVC) смолы в качестве основного материала. Они производятся с помощью передового процесса смешивания с добавлением специальных ударных модификаторов.
Труба дренажная перфорированная из ПЭ и ПВХ
Перфорированная дренажная труба из ПЭ/ПВХ — это специализированный функциональный трубопровод, разработанный для сбора подземных выделений и направленного сброса. Сочетая в себе гибкость и устойчивость к растрескиванию ПЭ с высокой прочностью и стабильностью ПВХ, она использует конструкцию «точный процесс перфорации + эффективная структура направления потока».
Трубопроводная система из полиэтилена для безнапорной подземной канализации и дренажа
Данное изделие представляет собой полиэтиленовую (ПЭ) трубу, специально разработанную для безнапорной подземной эксплуатации в системах водоотведения и канализации. Изготавливается из высококачественной полиэтиленовой смолы в качестве основного сырья и не содержит стабилизаторов на основе тяжёлых металлов, что исключает риск вторичного загрязнения непосредственно на этапе производства.
Капельная лента с двойной перфорацией
Капельная лента с двумя отверстиями имеет конструкцию, в которой в зоне выхода воды предусмотрены два симметричных выходных отверстия для усиления дисперсии водного потока и повышения устойчивости к засорению. Данная конструкция обычно применяется во встраиваемых капельных лентах с эмиттерами и предназначена для повышения равномерности и надежности орошения.
Труба ПВХ-U для низконапорного орошения
Жесткие трубы из поливинилхлорида (PVC-U) для транспортировки воды под низким давлением и орошения производятся в основном из поливинилхлоридной смолы с добавлением необходимых компонентов, таких как стабилизаторы, смазочные материалы и технологические добавки, посредством процесса экструзионного формования.
Труба ПВХ-U аксиально полая
Труба ПВХ-У с аксиальной полой стенкой изготавливается методом экструзии из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-У) в качестве основного сырья с добавлением необходимых технологических добавок. Стенка трубы имеет двутавровое или аналогичное сечение, состоящее из внутреннего и наружного сплошных слоёв и промежуточного полого слоя.
Труба ПВХ-UH высокопрочная для канализации и дренажа
Трубы из ПВХ-UH предназначены для подземной прокладки и размещения в коллекторах при строительстве систем канализации и водоотведения, транспортирующих среды с температурой не выше 45 °C и номинальным давлением не более 0,63 МПа. Продукция изготавливается в соответствии со стандартом T/CECS 10110-2020.