
Трубы из ударопрочного поливинилхлорида (PVC-M) для водоснабжения — это высокоэффективные полимерные композитные трубы, изготовленные с использованием поливинилхлоридной (PVC) смолы в качестве основного материала. Они производятся с помощью передового процесса смешивания с добавлением специальных ударных модификаторов.
Трубы из ударопрочного поливинилхлорида (PVC-M) для водоснабжения — это высокоэффективные полимерные композитные трубы, изготовленные с использованием поливинилхлоридной (PVC) смолы в качестве основного материала. Они производятся с помощью передового процесса смешивания с добавлением специальных ударных модификаторов. По сравнению с традиционными трубами из ПВХ-U, ПВХ-М сохраняет исходную коррозионную стойкость и низкое сопротивление потоку, при этом значительно повышая прочность материала и ударопрочность за счет оптимизации молекулярной структуры и разработки рецептуры. Этот процесс эффективно снижает присущую ПВХ хрупкость, позволяя трубам сохранять отличную стойкость к разрушению в сложных условиях, таких как низкие температуры и ударные нагрузки, достигая сбалансированного профиля свойств материала, сочетающего жесткость и гибкость.
Производство и контроль качества труб из ПВХ-М строго соответствуют соответствующим национальным и отраслевым техническим стандартам, что обеспечивает стабильное и надежное качество продукции. Основным применяемым стандартом является GB/T 32018.1-2015.
Трубы из ПВХ-М обладают следующими основными эксплуатационными преимуществами:
(1) Высокая ударопрочность: коэффициент истинной ударопрочности (TIR) ≤5% при испытаниях с падающим молотком при 0 °C, что эффективно предотвращает повреждения при транспортировке и монтаже;
(2) Превосходная прочность: относительное удлинение при разрыве ≥80%, что обеспечивает высокую устойчивость к осадке грунта и пригодность для сложных геологических условий;
(3) Высокая стойкость к давлению: отсутствие разрывов или утечек при статических испытаниях на гидравлическую прочность, что соответствует требованиям к 50-летнему сроку службы;
(4) Коррозионная стойкость и низкие эксплуатационные расходы: химическая стабильность по отношению к кислотам, щелочам, солям и т. д., отсутствие образования накипи или ржавчины, что обеспечивает высокую эффективность транспортировки;
(5) Гигиеническая безопасность: соответствие стандартам питьевой воды по выщелачиванию тяжелых металлов и остаткам винилхлоридного мономера, что гарантирует качество воды;
(6) Стабильность размеров: температура размягчения по Вика ≥80 °C, коэффициент продольной усадки ≤5 %, что гарантирует долгосрочную эксплуатационную стабильность.
Трубы из ПВХ-М благодаря своим выдающимся комплексным характеристикам широко используются в различных системах водоснабжения и водораспределения.
Типичные сценарии применения включают:
Городские и сельские сети водоснабжения: подходят для муниципальных водопроводных магистралей, ответвления труб и реконструкции стареющих сетей жилых районов;
Сельскохозяйственные ирригационные системы: используются в проектах водосберегающего орошения, дождевания и капельного орошения, обладают высокой устойчивостью к погодным условиям и длительным сроком службы; Промышленные проекты по транспортировке воды: подходят для транспортировки технологической воды и циркуляции охлаждающей воды в химической, энергетической и горнодобывающей промышленности; Бестраншейные строительные проекты: особенно хорошо подходят для бестраншейных методов прокладки, таких как направленное бурение, благодаря высокой прочности и ударопрочности; Муниципальная инфраструктура: могут использоваться в проектах прокладки трубопроводов через сложные участки местности, такие как дороги и реки, повышая эффективность строительства и надежность системы.
Трубы из ПВХ-М для водоснабжения представляют собой усовершенствованную версию традиционных труб из ПВХ-U, сочетающую в себе инновационные материалы, стандартизированные технические характеристики, выдающуюся производительность и широкую применимость. Они являются безопасным, экономичным и экологически безопасным выбором для современных систем водоснабжения. По мере развития инфраструктуры водоснабжения в Китае трубы из ПВХ-М будут играть все более важную роль в обеспечении безопасности водоснабжения и повышении эффективности использования водных ресурсов.
Единица измерения: миллиметры
| Номинальный внешний диаметр DN | Серия труб S, серия SDR и номинальное давление | ||||
| S20 | S16 | S12.5 | S10 | S8 | |
| SDR 41 | SDR 33 | SDR 26 | SDR 21 | SDR 17 | |
| 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | |
| Номинальная толщина стенки | |||||
| 63 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.8 |
| 75 | 2.0 | 2.3 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 90 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 4.3 | 5.4 |
| 110 | 2.7 | 3.4 | 4.2 | 5.3 | 6.6 |
| 125 | 3.1 | 3.9 | 4.8 | 6.0 | 7.4 |
| 140 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.3 |
| 160 | 4.0 | 4.9 | 6.2 | 7.7 | 9.5 |
| 180 | 4.4 | 5.5 | 6.9 | 8.6 | 10.7 |
| 200 | 4.9 | 6.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 |
| 225 | 5.5 | 6.9 | 8.6 | 10.8 | 13.4 |
| 250 | 6.2 | 2.7 | 9.6 | 11.9 | 14.8 |
| 280 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.4 | 16.6 |
| 315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 |
| 355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 |
| 400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 |
| 450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 |
| 500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 |
| 560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | - |
| 630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | - |
| 710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | - | - |
| 800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | - | - |
1. Минимальная требуемая прочность материала трубы не должна быть менее 24,5 МПа. Номинальная толщина стенки (en) определяется на основе расчетного напряжения (δs) 16 МПа, при этом минимальная толщина стенки составляет 2,0 мм.
2. «-» означает, что использование не рекомендуется.
| Проект | Технические показатели | Методы испытаний и оборудование: экспериментальные требования |
| Плотность/(кг/м³) | 1350-1460 | Определяется методом A в GB/T 1033—1986 |
| Температура размягчения по Викату/°C | ≥80 | Определено в соответствии с GB/T 8802—2001 |
| Коэффициент продольной усадки (%) | ≤5 | Определено в соответствии с GB/T 6671—2001 |
| Испытание погружением в дихлорметан (15 °C, 30 минут) | Изменения поверхности не должны быть хуже 4N. | Определено в соответствии с GB/T 13526-2007 |
| Испытание на удар падающим грузом (0 °C) (dn ≤ 90 мм)/(%) | TIR≤5 | Определено в соответствии с GB/T 14152—2001 |
| Испытание на высокоскоростной удар (23 °C) (dn ≥ 110 мм)/(%) | Не происходит хрупкого разрушения | Определяется в соответствии с Приложением A к GB/T 32018.1-2015. |
| Статическая гидравлическая прочность (при 20 °C, 1 час, кольцевое напряжение 38 МПа) | Без поломок, без утечек | Определено в соответствии с GB/T 6111—2003 |
| Статическая гидравлическая прочность разрезанной трубы | Без поломок, без утечек | Определено в соответствии с главой 4 стандарта GB/T 18476-2001. |
| Прочность C-кольца | Не происходит хрупкого разрушения | Определяется в соответствии с приложением B к GB/T 32018.1-2015. |