
Стальные сетчатые полиэтиленовые трубы, производимые нашей компанией для угольных шахт (далее именуемые «трубы»), представляют собой специализированные трубопроводы, изготовленные методом экструзионного композитного формования. Они имеют намотанную стальную сетку в качестве промежуточного каркасного слоя, с пластиковыми слоями внутри и снаружи, соединенными с помощью специального термоплавкого клея.
Стальные сетчатые полиэтиленовые трубы, производимые нашей компанией для угольных шахт (далее именуемые «трубы»), представляют собой специализированные трубопроводы, изготовленные методом экструзионного композитного формования. Они имеют намотанную стальную сетку в качестве промежуточного каркасного слоя, с пластиковыми слоями внутри и снаружи, соединенными с помощью специального термоплавкого клея. Помимо своих выдающихся антистатических и огнестойких свойств, эти трубы обладают высокой прочностью, отличной обрабатываемостью, сильной адаптивностью к окружающей среде, превосходной стойкостью к растрескиванию под нагрузкой и сопротивлением ползучести.
Специализированное сырье для стальных проволочных скелетных полиэтиленовых пластиковых композитных труб для горной промышленности не только обладает выдающейся долговечной стойкостью к давлению, но и демонстрирует отличную устойчивость к медленному росту трещин под напряжением и быстрому распространению напряжений. Разработанное специально для черных труб PE100, оно также демонстрирует превосходные антипровисающие свойства.
Стандарты: MT 558.1—2005 Пластиковые трубы для подземных угольных шахт — Часть 1: Полиэтиленовые трубы; CJ/T 189—2007 Композитные трубы и фитинги из пластика (полиэтилена), армированные стальной проволочной сеткой; Q/NQL 023—2022 Полиэтиленовые трубы для транспортировки жидкостей, армированные стальной проволочной сеткой, для угольных шахт; CJ/T 537-2019 Многослойные износостойкие композитные трубы из модифицированного полиэтилена, армированные стальной проволокой.
Огнестойкие и антистатические свойства.
Отличная стойкость к истиранию.
Хорошая ударопрочность.
Коррозионная стойкость и отсутствие отслоений, срок службы значительно превышает срок службы стальных труб.
Антивозрастные свойства и стойкость к быстрому растрескиванию.
Самосмазывающиеся с гладкой внутренней поверхностью.
| Номинальный внешний диаметр, мм | Номинальное давление МПа | ||||||||
| 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.0 | ||
| Основные размеры | Максимальное отклонение | Минимальная толщина стенки и предельные отклонения (мм) | |||||||
| 50 | +1.2 | 一 | 一 | 一 | 4.5+1.2 | 5.0+1.2 | 5.5+1.5 | 5.5+1.5 | 一 |
| 63 | +1.2 | 一 | 一 | 一 | 4.5+1.2 | 5.0+1.2 | 5.5+1.5 | 5.5+1.5 | 一 |
| 75 | +1.2 | 一 | 一 | 一 | 5.0+1.2 | 5.0+1.2 | 5.5+1.5 | 6.0+1.5 | 9.5+1.5 |
| 90 | +1.4 | 一 | 一 | 一 | 5.5+1.5 | 5.5+1.5 | 5.5+1.5 | 6.0+1.5 | 10.0+1.5 |
| 110 | +1.5 | 一 | 5.5+1.5 | 5.5+1.5 | 7.0+1.5 | 7.0+1.5 | 7.5+1.5 | 8.5+1.5 | 12.0+1.5 |
| 125 | +1.5 | 一 | 5.5+1.5 | 5.5+1.5 | 7.5+1.5 | 8.0+1.5 | 8.5+1.5 | 9.5+1.2 | 12.0+1.5 |
| 140 | +1.7 | 一 | 5.5+1.5 | 5.5+1.5 | 8.0+1.5 | 8.5+1.5 | 9.0+1.5 | 9.5+1.5 | 12.5+1.5 |
| 160 | +2.0 | 一 | 6.0+1.5 | 6.0+1.5 | 9.0+1.5 | 9.5+1.5 | 10.0+2.0 | 10.5+2.0 | 13.0+2.0 |
| 200 | +2.3 | 一 | 6.0+1.5 | 6.0+1.5 | 9.5+1.5 | 10.5+2.0 | 11.0+2.0 | 12.5+2.2 | 15.0+2.0 |
| 225 | +2.5 | 一 | 8.0+1.5 | 8.0+1.5 | 10.0+2.0 | 10.5+2.0 | 11.0+2.0 | 一 | 16.0+2.2 |
| 250 | +2.5 | 8.0+1.5 | 10.5+2.0 | 10.5+2.0 | 12.0+2.0 | 12.0+2.2 | 12.5+2.2 | 一 | 16.5+2.2 |
| 280 | +2.5 | 9.5+1.5 | 11.0+2.0 | 11.0+2.0 | 13.0+2.2 | 13.0+2.2 | 一 | 一 | 17.5+2.5 |
| 315 | +2.7 | 9.5+1.5 | 11.5+2.0 | 11.5+2.0 | 13.0+2.5 | 13.0+2.5 | 一 | 一 | 一 |
| 355 | +2.8 | 10.0+1.8 | 12.0+2.2 | 12.0+2.2 | 14.0+2.5 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| 400 | +3.0 | 10.5+2.0 | 12.5+2.2 | 12.5+2.2 | 15.0+2.8 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| 450 | +3.2 | 11.5+2.0 | 13.5+2.5 | 13.5+2.5 | 16.0+2.8 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| 500 | +3.2 | 12.5+2.2 | 15.5+2.8 | 15.5+2.8 | 18.0+3.0 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| 560 | +3.2 | 17.0+3.0 | 20.0+3.0 | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| 630 | +3.2 | 20.0+3.0 | 23.0+3.0 | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 |
| Серийный номер | Имя | Индикатор | |
| 1 | Некруглость | ≤5% | |
| 2 | Гидростатические характеристики | KML | При испытательной температуре 20 °C и испытательном давлении, в два раза превышающем номинальное давление, труба должна выдерживать одночасовое удержание давления без разрыва или утечки. |
|
KMQ |
При испытательной температуре 20 °C и испытательном давлении, в 3,2 раза превышающем номинальное давление, труба должна выдерживать одночасовое удержание давления без разрыва или утечки. | ||
| 3 | Производительность при взрывных работах | KML | При испытательной температуре 20 °C и испытательном давлении, в три раза превышающем номинальное давление, труба не должна разрываться. |
| KMQ | При испытательной температуре 20 °C и испытательном давлении, в 5,28 раз превышающем номинальное давление, труба не должна разрываться. | ||
| 4 | Устойчивость к растрескиванию при сжатии | При сжатии трубы до 50 % от ее номинального внешнего диаметра не должно быть трещин или изломов. | |
| 5 | Прочность на отрыв | ≥100 Н/см | |
| 6 | Испытание падающим грузом | В ходе испытания труб на удар падающим молотом девять из десяти образцов не показали трещин или повреждений. | |