
Трубы из жесткого поливинилхлорида (PVC-U) для водоснабжения производятся с использованием высокочистой поливинилхлоридной (PVC) смолы в качестве основного сырья, с добавлением необходимых экологически безопасных добавок (таких как стабилизаторы кальция-цинка, смазочные материалы, модификаторы ударопрочности и т. д.), с применением передовых технологий экструзионного формования.
Трубы из жесткого поливинилхлорида (PVC-U) для водоснабжения производятся с использованием высокочистой поливинилхлоридной (PVC) смолы в качестве основного сырья, с добавлением необходимых экологически безопасных добавок (таких как стабилизаторы кальция-цинка, смазочные материалы, модификаторы ударопрочности и т. д.), с применением передовых технологий экструзионного формования. Продукт не содержит пластификаторов, что обеспечивает жесткость материала и плотную структуру. Сырье строго соответствует стандартам GB/T 5761-1993, характеризуется ПВХ-смолой с коэффициентом K более 66 и содержанием винилхлоридного мономера менее 5 мкг/г. Использование стабилизаторов на основе солей свинца полностью исключено для обеспечения гигиены и безопасности питьевой воды. В процессе производства используются технологии автоматического контроля, включая высокотемпературную пластификацию, вакуумную формовку и автоматическую резку. Это обеспечивает гладкость внутренних и внешних поверхностей, точность размеров и стабильные характеристики, позволяя осуществлять полный контроль качества процесса от сырья до готовой продукции.
Трубы из ПВХ-U строго соответствуют последней версии национальной системы стандартов, что обеспечивает международную совместимость и надежное качество. Стандарт на трубы: GB/T 10002.1-2023 «Жесткие трубы из поливинилхлорида (ПВХ-U) для водоснабжения», заменяющий издание 2006 года, оптимизирует группировку по размерам, параметры гидравлических испытаний и требования к ударной прочности.
Трубы из ПВХ-U обладают множеством превосходных свойств, благодаря чему они широко применяются в современных системах водоснабжения:
(1) Высокая прочность и жесткость: обладая высокой твердостью, жесткостью и допустимым напряжением, они обеспечивают отличную сопротивляемость сжатию, отвечая требованиям для различных номинальных значений давления (от PN0,63 до PN2,5);
(2) Исключительная химическая стойкость: стабильны по отношению к кислотам, щелочам, солям и другим химическим средам; устойчивы к образованию накипи и коррозии, обеспечивая высокую эффективность транспортировки в сложных условиях качества воды;
(3) Гигиеничность, безопасность и экологичность: гладкие внутренние стенки препятствуют росту бактерий; нетоксичны и не имеют запаха, полностью соответствуют требованиям к транспортировке питьевой воды; пригодны для вторичной переработки и экологически устойчивы;
(4) Устойчивость к старению и длительный срок службы: отличная устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям; срок службы превышает 50 лет при нормальных условиях эксплуатации;
(5) Надежные соединения и упрощенная установка: поддерживает клеевое соединение (для DN ≤ 110) и соединения с эластичным уплотнительным кольцом (для DN ≥ 63), обеспечивая отличную герметичность и эффективную установку. Подходит для различных применений, включая установку внутри/снаружи помещений, под землей и над землей;
(6) Экономичность и практичность: экономичная цена, легкий вес для транспортировки, низкие затраты на обслуживание и высокая общая стоимость.
Трубы из ПВХ-U, благодаря своим выдающимся комплексным характеристикам, стали одним из основных материалов для трубопроводов в современных системах водоснабжения.
Они широко используются в следующих сценариях
Системы водоснабжения зданий: используются для трубопроводов холодной воды в жилых зданиях, офисных зданиях, гостиницах и т. д., что составляет примерно 30 % применений;
Городские сети водоснабжения: подходят для магистральных трубопроводов городского водоснабжения, ответвленных труб и реконструкции стареющих сетей жилых районов, особенно хорошо подходят для подземной прокладки;
Промышленные проекты по транспортировке воды: используются в системах технологической воды, охлаждающей воды и повторного использования очищенной воды в химической, энергетической и легкой промышленности;
Проекты по обеспечению безопасности питьевой воды в сельских районах: широко используются в централизованных системах водоснабжения и очистки воды для обеспечения безопасности питьевой воды в сельских районах;
Специализированные экологические применения: способны к длительной эксплуатации в условиях окружающей среды с температурой воды ≤45 °C, подходят для различных методов установки, включая надземные, подземные и кондуитные конфигурации.
Твердые трубы из поливинилхлорида (PVC-U) для водоснабжения, отличающиеся превосходным качеством изготовления, строгим стандартизированным управлением, исключительными физическими и химическими свойствами и широкой применимостью, стали незаменимым основным материалом в строительных и муниципальных системах водоснабжения Китая. В будущем, наряду с развитием экологически чистых зданий и интеллектуального управления водными ресурсами, трубы из PVC-U будут подвергаться постоянной оптимизации и модернизации, обеспечивая надежную поддержку для строительства безопасных, эффективных и устойчивых сетей водоснабжения.
| Технические характеристики
(мм) |
Отклонение внешнего диаметра
(мм) |
0.6 MPa | 0.8 MPa | 1.0 MPa | |||
| Толщина стенки
(мм) |
Отклонение
(мм) |
Толщина стенки
(мм) |
Отклонение
(мм) |
Толщина стенки
(мм) |
Отклонение
(мм) |
||
| 20 | +0.3 | - | - | - | - | - | - |
| 25 | +0.3 | - | - | - | - | - | - |
| 32 | +0.3 | - | - | - | - | - | - |
| 40 | +0.3 | - | - | - | - | 2.0 | +0.1 |
| 50 | +0.3 | - | - | 2.0 | +0.1 | 2.4 | +0.1 |
| 63 | +0.3 | 2.0 | +0.1 | 2.5 | +0.1 | 3.0 | +0.2 |
| 75 | +0.4 | 2.3 | +0.1 | 2.9 | +0.2 | 3.6 | +0.2 |
| 90 | +0.4 | 2.8 | +0.2 | 3.5 | +0.2 | 4.3 | +0.3 |
| 110 | +0.4 | 2.7 | +0.2 | 3.4 | +0.2 | 4.2 | +0.3 |
| 125 | +0.4 | 3.1 | +0.2 | 3.9 | +0.2 | 4.8 | +0.3 |
| 140 | +0.5 | 3.5 | +0.2 | 4.3 | +0.3 | 5.4 | +0.3 |
| 160 | +0.5 | 4.0 | +0.2 | 4.9 | +0.3 | 6.2 | +0.4 |
| 180 | +0.5 | 4.4 | +0.3 | 5.5 | +0.3 | 6.9 | +0.4 |
| 200 | +0.5 | 4.9 | +0.3 | 6.2 | +0.3 | 7.7 | +0.4 |
| 225 | +0.5 | 5.5 | +0.3 | 6.9 | +0.3 | 8.6 | +0.4 |
| 250 | +0.6 | 6.2 | +0.3 | 7.7 | +0.4 | 9.6 | +0.5 |
| 280 | +0.6 | 6.9 | +0.4 | 8.6 | +0.5 | 10.7 | +0.5 |
| 315 | +0.7 | 7.7 | +0.4 | 9.7 | +0.5 | 12.1 | +0.6 |
| 355 | +0.7 | 8.7 | +0.4 | 10.9 | +0.5 | 13.6 | +0.6 |
| 400 | +0.9 | 9.8 | +0.5 | 12.3 | +0.6 | 15.3 | +0.7 |
| 450 | +1.0 | 11.0 | +0.5 | 13.8 | +0.6 | 17.2 | +0.7 |
| 500 | +1.0 | 12.3 | +0.6 | 15.3 | +0.6 | 19.1 | +0.7 |
| Технические характеристики
(мм) |
Отклонение внешнего диаметра
(мм) |
1.25 MPa | 1.6 MPa | 2.0 MPa | 2.5 MPa | ||||
| Толщина стенки
(мм) |
Отклонение
(мм) |
Толщина стенки
(мм) |
Отклонение
(мм) |
Толщина стенки
(мм) |
Отклонение
(мм) |
Толщина стенки
(мм)
|
Отклонение
(мм)
|
||
| 20 | +0.3 | - | - | - | - | 2.0 | +0.1 | 2.3 | +0.1 |
| 25 | +0.3 | - | - | 2.0 | +0.1 | 2.3 | +0.1 | 2.8 | +0.2 |
| 32 | +0.3 | 2.0 | +0.1 | 2.4 | +0.1 | 2.9 | +0.2 | 3.6 | +0.2 |
| 40 | +0.3 | 2.4 | +0.1 | 3.0 | +0.2 | 3.7 | +0.2 | 4.5 | +0.2 |
| 50 | +0.3 | 3.0 | +0.2 | 3.7 | +0.2 | 4.6 | +0.3 | 5.6 | +0.3 |
| 63 | +0.3 | 3.8 | +0.2 | 4.7 | +0.2 | 5.8 | +0.3 | 7.1 | +0.3 |
| 75 | +0.4 | 4.5 | +0.3 | 5.6 | +0.3 | 6.9 | +0.4 | 8.4 | +0.4 |
| 90 | +0.4 | 5.4 | +0.3 | 6.7 | +0.3 | 8.2 | +0.4 | 10.1 | +0.4 |
| 110 | +0.4 | 5.3 | +0.3 | 6.6 | +0.4 | 8.1 | +0.5 | 10.0 | +0.5 |
| 125 | +0.4 | 6.0 | +0.4 | 7.4 | +0.4 | 9.2 | +0.5 | 11.4 | +0.5 |
| 140 | +0.5 | 6.7 | +0.4 | 8.3 | +0.4 | 10.3 | +0.5 | 12.7 | +0.6 |
| 160 | +0.5 | 7.7 | +0.4 | 9.5 | +0.5 | 11.8 | +0.6 | 14.6 | +0.6 |
| 180 | +0.5 | 8.6 | +0.4 | 10.7 | +0.5 | 13.3 | +0.6 | 16.4 | +0.6 |
| 200 | +0.5 | 9.6 | +0.5 | 11.9 | +0.5 | 14.7 | +0.6 | 18.2 | +0.6 |
| 225 | +0.5 | 10.8 | +0.5 | 13.4 | +0.5 | 16.6 | +0.6 | - | - |
| 250 | +0.6 | 11.9 | +0.5 | 14.8 | +0.6 | 18.4 | +0.7 | - | - |
| 280 | +0.6 | 13.4 | +0.5 | 16.6 | +0.6 | 20.6 | +0.7 | - | - |
| 315 | +0.7 | 15.0 | +0.6 | 18.7 | +0.6 | 23.2 | +0.8 | - | - |
| 355 | +0.7 | 16.9 | +0.6 | 21.1 | +0.7 | 26.1 | +0.8 | - | - |
| 400 | +0.9 | 19.1 | +0.7 | 23.7 | +0.8 | 29.4 | +0.9 | - | - |
| 450 | +1.0 | 21.5 | +0.7 | 26.7 | +0.8 | 33.1 | +0.9 | - | - |
| 500 | +1.0 | 23.9 | +0.8 | 29.7 | +0.8 | 36.8 | +1.0 | - | - |
1. Для номинальных диаметров ≤dn90 номинальная толщина стенки en определяется на основе расчетного напряжения 10 МПа.
2. Для номинальных диаметров >dn90 номинальная толщина стенки en определяется на основе расчетного напряжения 12,5 МПа.
| Проект | Технические показатели | Методы испытаний и оборудование: экспериментальные требования |
| Плотность/(кг/м³) | 1350-1460 | Определяется методом A в GB/T 1033.1 |
| Температура размягчения по Викату/°C | ≥80 | Определено в соответствии с GB/T 8802 |
| Коэффициент продольной усадки (%) | ≤5 | Определяется методом печи в соответствии с GB/T 6671 |
| Предел прочности при растяжении/МПа | ≥45 | Определяется в соответствии с GB/T 8804.2 |
| Относительное удлинение при разрыве/% | ≥80 | Определяется в соответствии с GB/T 8804.2 |
| Светопропускание (%) | ≤0.2 | Определено в соответствии с GB/T 21300 |
| Испытание на удар падающим грузом (0 °C) TIR/(%) | ≤5 | Определено в соответствии с GB/T 14152 |
| Статическая гидравлическая прочность (20 °C, 1 ч, кольцевое напряжение 36 МПа) (dn<40) | Без поломок, без утечек | Определено в соответствии с GB/T 6111 |
| Статическая гидравлическая прочность (20 °C, 1 ч, кольцевое напряжение 38 МПа) (dn ≥ 40) | Без поломок, без утечек | Определено в соответствии с GB/T 6111 |
| Статическая гидравлическая прочность (20 °C, 100 ч, кольцевое напряжение 30 МПа) (все спецификации) | Без поломок, без утечек | Определено в соответствии с GB/T 6111 |
| Статическая гидравлическая прочность (20 °C, 1000 часов, кольцевое напряжение 10 МПа) (все спецификации) | Без поломок, без утечек | Определено в соответствии с GB/T 6111
|
| Статическая гидравлическая прочность муфт труб (20 °C, 1 ч, 3,8-кратное номинальное давление) (для номинальных диаметров ≤90) | Без поломок, без утечек | Определено в соответствии с GB/T 6111 |
| Статическая гидравлическая прочность трубных муфт (20 °C, 1 час, 3,04 раза номинальное давление) (для номинальных диаметров > 90) | Без поломок, без утечек | Определено в соответствии с GB/T 6111 |
| Испытание погружением в дихлорметан (15 °C, 15 минут) | В течение 15 минут после снятия фаски не допускается наличие заусенцев. | Определено в соответствии с GB/T 13526-2007 |